Soluciones de pruebas a medida: el servicio personalizado de WBE para verticales de la industria

Soluciones de pruebas a medida: el servicio personalizado de WBE para verticales de la industria

En la tecnología de pruebas, las soluciones únicas para todos rara vez son suficientes. WBE se destaca a través de soluciones de servicio personalizadas para los sectores de semiconductores, defensa, almacenamiento de energía y automotriz, comenzando con un análisis profundo de las necesidades para alinear los equipos con los desafíos específicos de la industria.

Para el empaquetado de semiconductores, los ingenieros de WBE colaboraron con una fundición líder para desarrollar un sistema de prueba híbrido que combina un probador de fuerza de empuje y tracción con una cámara controlada por humedad. Esta innovación cumplió con los estándares JEDEC J-STD-020 y redujo los defectos de unión en un 35%. En la energía fotovoltaica de nueva energía, un fabricante de inversores solares requirió pruebas de envejecimiento acelerado que simulaban 25 años de condiciones exteriores. WBE suministró una cámara sin cita previa con exposición a los rayos UV, ciclos de temperaturas extremas (de -40 °C a 85 °C) y control de humedad, que ahora es un punto de referencia de la industria para el cumplimiento de la norma IEC 61215.

Los clientes de defensa y aeroespacial se benefician del diseño de equipos no estándar de WBE. Un fabricante de componentes de satélites necesitaba una cámara de baja presión que imitara los 50.000 pies de altitud con una estabilidad de ±0,5 °C. El diseño de doble cámara redujo a la mitad los tiempos de prueba y cumplió con los requisitos de MIL-STD. En electrificación automotriz, WBE desarrolló una cámara de prueba de batería a prueba de explosiones con extracción rápida de gas e imágenes térmicas para una importante marca de vehículos eléctricos, lo que permite la certificación UN 38.3 y una investigación y desarrollo más rápidos.

La personalización de WBE sigue un riguroso proceso de pensamiento de diseño: alcance de problemas, creación de prototipos, pruebas beta y refinamiento. Con 50+ ingenieros de investigación y desarrollo y 30+ patentes, el equipo utiliza el modelado 3D y el análisis de elementos finitos para garantizar la durabilidad. Clientes como BYD y BOE dan fe de que este enfoque transforma las pruebas de un paso de cumplimiento a una ventaja competitiva.